Площадь площадки выравнивается в соответствии с измерениями. Наполнитель из смеси толщиной 10 см, изготовленной на заводе, с помощью финишера укладывают на уплотненный грунт. Этот наполнитель состоит из камней и гравия, которые не проходят через сито №: 4 (4,75 мм), также называемые «крупным щебнем». Затем наступает очередь этапа укладки наполнителя, который называется “мелким щебнем” и проходит через сито №4 (4,75 мм).

Эти два слоя смеси, смешанные с водой, полностью высушиваются и отверждаются, а затем уплотняются при помощи валкового катка. Внутренний край площадки для легкой атлетики снабжен подходящим наклоном для слива воды. На этот слой основания наносится биндерный слой толщиной 6 см, состоящий из асфальта, минеральных инертных материалов и минерального наполнителя и битума в качестве горячего связующего. Поверх этого укладывается слой износа, представляющий собой горячую смесь асфальтового цемента на основе связующего сырой нефти и минеральных инертных материалов. После нанесения слоя износа поверхность уплотняется и выравнивается.

Для предотвращения накопления воды внутренняя линия площадки имеет наклон от 0,5 до 0,7%, и на этом участке устанавливается водяной канал с крышкой.

Кроме этого, согласно нормам DIN 18035, если на поверхности на плоскости 4 м имеются различия в высоте, приводящие к колебаниям более 3 мм, до нанесения синтетического покрытия эти промежутки должны быть заполнены смесью из чистого полиуретана и кварцевого песка, а трек должен быть полностью выровнен.

(При отсутствии асфальта в районе, где будет построен легкоатлетический трек, можно нанести бетон.)

Если в качестве основания планируется использовать бетон, его класс должен быть BS 18 в соответствии с турецкими стандартами. С точки зрения стойкости к сжатию и атмосферным воздействиям, в цементной смеси с тщательно промытыми и просеянными инертными следует использовать не менее 360 кг цемента. Для повышения прочности бетонного покрытия бетон должен быть армирован стальной сеткой, и для этой сетки должен использоваться материал Q 131. Бетонная поверхность должна иметь общую толщину 10 см. После того, как процесс литья закончен с достаточным уклоном в соответствующем направлении, поверхность должна быть отполирована для придания ей гладкости. На бетонном основании не должно быть колебаний, превышающих 3 мм в плоскости 4 м. На участках с более большим количеством ошибок, чем того требуют международные нормы, посредством самовыравнивания обеспечивается одинаковый уровень.

Синтетическое покрытие устанавливается после снижения уровня влажности бетона не более, чем до 5%.

Синтетическое напольное покрытие

Ко второму этапу строительства площадок для легкой атлетики с сэндвич-системой, который должен выполняться в соответствии с определенными правилами и критериями, а именно к процедуре нанесения синтетического напольного покрытия также применяется немецкий стандарт DIN-18035/6 и стандарты Международной ассоциации легкоатлетических федераций (IAAF).

Формирование синтетического покрытия начинается с нанесения грунтовки на нижнее основание. После отверждения этого слоя, гранулы SBR диаметром 1 – 3 мм, связанные полиуретановым преполимером (биндер), выбранным в соответствии с климатом в качестве эластичного слоя, укладывают на поверхность с помощью специальных машин. После отверждения 10 мм-го эластичного слоя, гранулы SBR, смешанные с 1 слоем двухкомпонентного полиуретана, наносятся на напольное покрытие, чтобы заполнить поры предыдущего слоя.

После отверждения этого слоя, который называется базовой системой, и участков, подлежащих модификации, если таковые имеются, следует нанести чистое полиуретановое связующее кирпичного цвета толщиной 3 мм. Пока этот слой еще не отвердел, на основание наносится еще один слой из гранул EPDM диаметром 1-4 мм с чистым полиуретановым связующим кирпичного цвета, с пределом прочности при растяжении > 7,0 Н/мм², пределом прочности при разрыве> 650%, твердостью по Шору A 62, с озоностойкостью 200PPHM. После завершения этого процесса, конечная толщина покрытия должна составлять 13 мм.

Плотность полиуретанового форполимера, используемого для связывания гранул SBR, должна быть не менее 1,09 г / см 3, а вязкость не должна быть менее 2000 ± 500 мПа*с. В указанном слое для 100 единиц SBR необходимо использовать 20 единиц связующего. Плотность материала, используемого других слоях, должна быть не менее 1,17 г/см³, степень твердости по Шору А должна составлять 50 ± 5, а вязкость должна составлять 3000 ± 600 мПа.

Вся система, в соответствии с техническими спецификациями ИААФ, должна обладать свойством поглощения энергии не менее 35%, стандартной деформацией 1.1, сопротивлением шипованной колодке по DIN 18035/6, класс 1, водонепроницаемостью, прочностью на растяжение 0,55 Н/нм², прочностью на растяжение 54%.

После завершения производства легкоатлетического трека с сэндвич-системой следует подмести излишки гранул, оставшихся на поверхности, очистить трек и, в последнюю очередь, с помощью специальных красок для линий разметить полосы для движения.